ServizioVerniciaturaChiarenza

La nostra azienda offre servizi professionali di verniciatura industriale, garantendo una finitura di alta qualità per componenti e strutture di varie dimensioni e materiali. Grazie all’utilizzo di tecniche avanzate e alla scelta accurata dei materiali, siamo in grado di ottenere risultati estetici e protettivi eccezionali. La nostra esperienza e competenza nel settore ci consentono di soddisfare le esigenze specifiche dei clienti, garantendo una verniciatura resistente, uniforme e duratura nel tempo.

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Precisione

Una verniciatura precisa richiede attenzione ai dettagli e l'utilizzo di tecniche e strumenti appropriati
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Programmata

È importante selezionare il metodo più adatto al tipo di superficie e al tipo di vernice utilizzata.
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Controllo

L'ambiente in cui si effettua la verniciatura deve essere adeguatamente controllato per evitare contaminazioni o interferenze
Verniciatura1
Verniciatura

Le varie fasi della verniciatura

Di seguito sono elencate le fasi tipiche del processo di verniciatura industriale:

Preparazione della superficie: è fondamentale preparare adeguatamente la superficie. Questa fase può includere la rimozione di vecchie vernici, la pulizia, la sabbia o sabbiatura per eliminare impurità.

Applicazione del primer: Questo strato primario aiuta ad aderire la vernice alla superficie, migliora l’adesione e fornisce una base uniforme per la vernice finale.

Verniciatura: La vernice viene applicata con metodi appropriati come spruzzatura, pennellatura o immersione, a seconda delle dimensioni e delle caratteristiche dell’oggetto da verniciare. Durante questa fase, vengono seguite le tecniche e i tempi di applicazione specifici per ottenere una finitura uniforme e omogenea.

Essiccazione e indurimento: il tempo di essiccazione è essenziale per permettere alla vernice di asciugare correttamente. A seconda del tipo di vernice utilizzata, possono essere necessari processi di essiccazione naturale o l’utilizzo di forni a temperatura controllata per accelerare il processo.

Controllo di qualità: viene effettuato un controllo di qualità per verificare la corretta aderenza, l’uniformità del colore e l’assenza di difetti o imperfezioni. In questa fase, eventuali ritocchi o correzioni possono essere effettuati per garantire una finitura di qualità.

Protezione finale: possono essere applicati rivestimenti protettivi aggiuntivi come vernici trasparenti o strati di sigillatura per migliorare la resistenza alle intemperie, alle abrasioni e ai raggi UV. Questo contribuisce a garantire una maggiore durata e protezione della vernice nel tempo.

01Know-how

l nostro team è composto da professionisti altamente qualificati e esperti nel settore della carpenteria industriale. Il nostro know-how ci consente di affrontare progetti di varia complessità.

02Precisione e attenzione ai dettagli

Prestiamo grande attenzione ai dettagli durante il processo di assemblaggio. Siamo meticolosi nel garantire che le parti siano posizionate correttamente e che le connessioni siano salde e stabili.

03Controllo qualità rigoroso

Effettuiamo ispezioni e verifiche per assicurarci che le connessioni siano corrette, che le dimensioni siano precise e che i prodotti finiti soddisfino i nostri standard qualitativi elevati.

04Qualità e Safety

Ci impegniamo a seguire le normative e vigenti nel settore della carpenteria. Siamo consapevoli delle direttive di sicurezza e delle specifiche tecniche richieste e ci assicuriamo che i nostri prodotti siano conformi a tali normative.
Soluzioni per il tuo business

Presso terzi

Chiarenza offre anche un servizio di assemblaggio di carpenteria presso terzi!

L’assemblaggio presso terzi è un servizio offerto da Chiarenza che consente di eseguire l’assemblaggio di componenti o prodotti presso strutture esterne, anziché all’interno dell’azienda stessa. Questo tipo di servizio è particolarmente vantaggioso per le aziende che desiderano appaltare l’assemblaggio dei loro prodotti o che necessitano di capacità supplementari durante periodi di picco di produzione.

Permettiamo al cliente di concentrarsi sulle proprie competenze principali facendogli delegare l'attività di assemblaggio sempre presso le proprie strutture.
Riduciamo i costi operativi dei nostri clienti, utilizzando direttamente la nostra attrezzatura e risparmiando sul trasporto.
Garantiamo la qualità dei prodotti assemblati, rispettando le specifiche richieste e i tempi di consegna stabiliti.
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Un’altro vantaggio importante dell’assemblaggio presso terzi è la flessibilità. Le aziende possono facilmente adattare la capacità di assemblaggio in base alle fluttuazioni della domanda, senza dover affrontare le complicazioni associate all’espansione o alla riduzione della propria struttura interna.

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